A vida útil dos rolamentos autocompensadores de rolos convencionais para tambores principais, traseiros, motrizes e tensionadores em transportadores de correia na mineração e em pedreiras é relativamente curta. Esses rolamentos estão sujeitos à contaminação por partículas sólidas e água que penetram nas vedações do mancal e, consequentemente, nos rolamentos. Essa vida útil reduzida aumenta o custo da mina em inatividade e manutenção.
© NSK BRASIL 2023
Reduza o tempo de inatividade do transportador de correia com Rolamentos NSK Tough
Aumente a vida útil dos tambores dos transportadores de correias na mineração em até 10 vezes com os Rolamentos NSK HI-TF Tough Steel
Reduza o tempo de inatividade do transportador de correia com Rolamentos NSK Tough
Aumente a vida útil dos tambores dos transportadores de correias na mineração em até 10 vezes com os rolamentos de aço resistente NSK HI-TF
Success Story
Rolamentos em Tambores dos Transportadores de Correias na Mineração
A vida útil dos rolamentos autocompensadores de rolos convencionais para tambores principais, traseiras, motrizes e tensionadores em transportadores de correia na mineração e pedreiras é relativamente curta. Esses rolamentos estão sujeitos à contaminação por partículas sólidas e água que penetram nas vedações do mancal e, consequentemente, nos rolamentos. Essa vida útil reduzida aumenta o custo da mina em inatividade e manutenção.
30+ OEM Customers
Grit and contamination
Compromised lubrication conditions
Xm in customer Savings
High load
Tought Steel, HPS, High-capacity design
Download Bearing for Mining Brochure to learn more about NSKs offering for mining applications
Falhas Frequentes de Rolamento
Partículas Sólidas
Choque e Cargas Vibratórias
Condições de Lubrificação Comprometidas
Carga Elevada
Desalinhamento
The life expectancy of conventional spherical roller bearings for head, tail, drive, and tensioning pulleys on mining and quarrying conveyors is relatively short. These bearings are subject to contamination from hard particles (dirt, dust) and water penetrating housing seals and entering the open bearings. In the absence of a better solution, this costly replacement cycle has prevailed for many years.
Bearings in Mining Conveyor Pulleys
30+ OEM Customers
Grit and contamination
Compromised lubrication conditions
Xm in customer Savings
High load
Tought Steel, HPS, High-capacity design
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Grit and Contamination
Placeholder image
Compromised lubrication conditions
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Misalignment
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High load
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Shock and vibratory loads
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Bearings in mining conveyor pulleys endure some of the harshest conditions
A contaminação é a principal causa de falha prematura do rolamento. Contaminação severa em aplicações de transportadores de mineração e pedreiras resulta em falhas frequentes de rolamentos, custando às empresas milhões em reparos e paradas.
Anel interno
Pista do rolamento (falha catastrófica)
Falhas de Contaminação
Pista do rolamento
Rolos do rolamento
NSK Tough Steel resolve seu problema de contaminação!
Tratamento térmico
- A NSK desenvolveu o tratamento térmico de carbonitretação para extrair maior quantidade de partículas de carboneto e carbonitreto de pequeno tamanho;
- Em comparação com rolamentos de cementação comum, encontra-se um aumento da resistência à compressão do material.
Aço resistente de longa duração
- A estrutura do Tough Steel resultante atinge maior dureza e tenacidade por meio de níveis mais altos de austenita retida.
Austenita retida
- O alto nível de austenita retida reduz o estresse concentrado ao redor dos rebordos das mossas, evitando trincas e escamamento;
- No entanto, a própria austenita tem uma microestrutura maleável e reduz a dureza, apesar de aumentar a tenacidade do material do rolamento.
Composição material
- Para obter maior dureza e maior austenita retida, foi desenvolvido um novo aço com adições específicas de cromo e molibdênio.
Teste de Vida: Resultado sob lubrificação contaminada
Nos casos em que a contaminação por partículas no lubrificante gera deformação na pista, formação de trincas e, por fim, escamamento na superfície, o Tough Steel reduz a concentração de tensão ao redor das áreas de contato da superfície retardando os danos e obtendo maior vida útil.
Aprox. extensão da vida útil versus aço cementado comum:
Hi-TF: 7 vezes
Super-TF : 10 vezes
Rolamento: rolamento de rolos cônicos L44649/10
P/C=0.43. Banho de oleo
Velocidade: 4 000min-1
Resíduos: dureza 870hv, tamanho 74 a 147 Um, quantidade 150ppm
Condições de teste:
Teste de Vida: Resultado sob lubrificação limite
Em casos de filme EHL insuficiente e contato metal-metal, o Tough Steel retarda o dano de descamação reduzindo a concentração de tensão ao redor das projeções da área de contato.
Extensão de vida útil aproximada versus aço cementado comum:
Hi-TF: 4.7 vezes
Super-TF : 5.5 vezes
Pmáx= 4400 MPa
Banho de óleo, Ʌ= 0.3
Velocidade: 7800 min-1:
Conditções de teste:
Super TF
Hi- TF
SUJ2
Aço cementado comum
Teste de durabilidade: Resistência ao desgaste e ao uso
Em um teste Sawin para medir o grau e limite de desgaste, a integridade do material Tough Steel reduz a taxa de desgaste para 1/3 e aumenta significativamente a resistência.
Resistência ao desgaste versus aço SUJ2:
Hi-TF: 20% maior
Super-TF: 40% maior
Super TF
Hi- TF
SUJ2
Resultado sob altas temperaturas
Em casos de temperaturas operacionais extremamente altas, o Super-TF supera o rolamento com aço padrão com especificação convencional de alta temperatura.
Extensão da vida útil aproximada versus aço SUJ2:
Super-TF : 4 vezes
Super TF
Hi- TF
SUJ2
Condição de teste
Rolamento: Rolamento rígido de esferas 6260
P/C = 0.71, banho de óleo limpo
N= 3900 min-1
Temperatura de teste: 160oC
Os rolamentos da série Hi-TF Steel (HTF) e Super-TF Steel (STF) da NSK são projetados para reduzir o problema de contaminação e aumentar drasticamente a vida útil do rolamento em ambientes operacionais com alto índice de contaminação, como mineração. Utilizando a tecnologia Hi-TF Tough Steel™, a NSK desenvolveu um rolamento com vedação removível, que é dimensionalmente intercambiável com rolamentos autocompensadores de rolos padrão, e não requer modificação de eixos ou mancais.
Qual é o diferencial do NSK Tough Steel?
Vibrating Screen
Heavy contamination in a coal mining head pulley was causing bearing failures every 18 months leading to lost production and increased maintenance time. NSK Tough Steel bearings were installed and extended the bearing life to over 6 years.
Application: Overland Conveyor Head Pulley
NSK Solution: NSK Tough Steel bearings
Saved Cost: $5,050,880
Estágio 1: Deformação da superfície
Estágio 2: Formação de trincas
Estágio 3: Desenvolvimento de escamamento
Estágio 1: Deformações causados por contaminação de partículas sólidas estranhas
Estágio 2: A concentração de tensão em torno da deformação causada pelas partículas estranhas desenvolve trincas
Concentração de tensão
Estágio 3: As trincas se propagam sob a carga de cada rolo causando escamamento
Impressão
Trincas
Escamamento
Estágio 1: Deformação da superfície
Identificação de Modos de Falha
Success Story
Application
Overland Conveyor Head Pulley
Problem
Descriotion of the client
Solution offered
Descriotion of the client
Solution offered
Descriotion of the client
Case Study
Heavy contamination in a coal mining head pulley was causing bearing failures every 18 months leading to lost production and increased maintenance time.
Casos de Sucesso
Minério: Carvão
Aplicação: Tambor Principal
Localização: Oeste dos EUA
Estudo de Caso
A ocorrência de contaminação excessiva em um tambor principal do transportador de correia, na mineração de carvão, estava causando falhas de rolamento a cada 18 meses, levando à perda de produção e aumento do tempo de manutenção.
Economia documentada pelo cliente:
USD 5,050,880
Vida útil prolongada do rolamento:
6 anos mais
Cenário
Condições
Contaminação por partículas abrasivas
Problemas
Falha do rolamento: aproximadamente a cada 6 meses devido à entrada de contaminação
Tempo de inatividade: perda de produção, aumento do custo de manutenção
Solução
Upgrade: material de rolamento para NSK Hi-TF Tough Steel